近幾年來，板式換熱器的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)板式換熱器的廠家也越來越多，由于廠家參差不齊，導(dǎo)致板式換熱器的質(zhì)量也參差不齊，那么優(yōu)質(zhì)板式換熱器該如何選購呢？

板式換熱器結(jié)構(gòu)。

對板式換熱器的設(shè)計(jì)選型，一般情況下，對壓降有一定的要求，先校對后再確定。若校對壓降超過允許壓降，則需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直至滿足工藝要求。

一般情況下，幾個(gè)流道并聯(lián)或串聯(lián)連接，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，并在滿足工藝要求的情況下確定。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數(shù)相等或接近，以獲得較佳的傳熱效果。

盡管板式換熱器各板間的流速不同，但在計(jì)算換熱和流體阻力時(shí)，仍以平均流速計(jì)算。

板式換熱器。

對于片形的選擇，需要根據(jù)換熱場合的實(shí)際情況選擇定板形式或波紋形式。

對于流量大允許壓降小的情況，可以選擇阻力小的板可以選擇阻力大的板。

根據(jù)流體壓力和溫度，選擇可拆卸或釬焊。

確定板型時(shí)，不要選擇單板面積過小的板，以免板數(shù)過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低。在這個(gè)問題上，更需要考慮更大的換熱器。

板式換熱器的選擇應(yīng)注意以下三點(diǎn):

一是板型選擇。

板式熱交換器的板式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)熱交換條件的實(shí)際需要確定。對于流量大、允許壓降小的情況，應(yīng)選擇阻力小的板式，反之選擇阻力大的板式。對于含有固體顆粒、懸浮液和粘性介質(zhì)的寬流道板式熱交換器，可選擇流道大、波紋深的寬流道板式熱交換器。

根據(jù)流體壓力和溫度，選擇可拆卸、半焊接、全焊接或釬焊。

在確定板型時(shí)，不宜選用單板面積過小的板材，以免板材數(shù)量過多，板材間流速過小，傳熱系數(shù)過低，對于較大的換熱器更應(yīng)注意。

二是流程和流道的選擇。

工藝是指板式熱交換器內(nèi)介質(zhì)向同一方向流動(dòng)的一組流道，而流道是指板式熱交換器內(nèi)相鄰板組成的流道。一般而言，將多個(gè)流道以并聯(lián)或串聯(lián)的形式連接起來，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。

板式熱交換器有多種工藝組合。根據(jù)程數(shù)可以分為單程和多程，根據(jù)流動(dòng)方向可以分為逆流和順流。應(yīng)根據(jù)熱交換和流體阻力計(jì)算，并在滿足工藝條件的要求下確定工藝組合。盡可能使冷熱介質(zhì)流道中的對流熱交換系數(shù)相等或接近，從而獲得較佳的熱交換效果。板式熱交換器雖然各板之間的流速不同，但在熱交換和流體阻力計(jì)算時(shí)仍以平均流速計(jì)算。

三是壓降校核。

板式換熱器的設(shè)計(jì)選擇一般對壓降有一定的要求，因此應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。如果校準(zhǔn)壓降超過允許壓降，需要重新設(shè)計(jì)選擇計(jì)算，直到滿足工藝要求。

板式換熱器的合理選擇不僅可以大大提高換熱效率，還可以降低企業(yè)的投資成本。