螺旋纏繞管式換熱器特征：

每一個換熱管子都被反向螺旋地盤繞在殼體內。

一般蒸汽走管程、液體走殼程。雙介質反向流動。

分為兩種x型和k型兩種，熱交換效率稍高，但生產工藝稍復雜一些，價格稍高一些，k型生產工藝比較簡單。

管壁螺紋：根據(jù)不同情況選擇是否加工螺紋，加強湍流作用，增加換熱面積，清潔不太方便容易有殘留物，因此生物發(fā)酵工業(yè)一般不進行加工。

該螺旋式結構類似彈簧，可消除熱脹冷縮過程中產生的熱應力，具有緩沖作用，可消除管束與管板之間的抖振和拉脫力。

有水平安裝和垂直安裝兩種，通常是垂直安裝。垂直使用時，使其流場充分發(fā)揮，不存在流動死區(qū)，流體在管內做螺旋流動，產生湍流效應(液體的質點做不規(guī)則運動，相互摻雜，在流場中形成小漩渦，層流被破壞，相鄰流層間不僅有滑動，而且混合，形成湍流，又稱亂流、擾流或紊流)水平安裝時存在流動死區(qū)，將積水長期存在，不僅增加揮發(fā)氯離子濃度，而且對管壁也會造成腐蝕。

使用注意場合：含氯離子超標的物料和對不銹鋼有強烈腐蝕(氯離子會破壞不銹鋼的金屬氧化膜，從而導致不銹鋼表面發(fā)生點蝕或坑蝕)

由于有晶化現(xiàn)象會產生管路堵塞，在加熱和冷卻過程中容易產生物料結晶，影響使用效果。

優(yōu)點：

一、換熱效果：螺旋纏繞管式換熱器是由套筒和套筒芯體組成，套筒內每根換熱管均有規(guī)律地纏繞在套筒內，若將其拉出可達套筒的4-6倍！這一結構一方面延長了換熱管內流體的充分換熱，另一方面大大改變了流體狀態(tài)，在殼體中形成強烈的湍流效應，強化換熱，提高了綜合換熱系數(shù)，使其在特定工況下達到14000瓦/平方米攝氏度。其傳熱效果比傳統(tǒng)管狀換熱器高3-7倍，比板式換熱器高4-6倍！可以達到驟冷驟熱的效果。換熱器的傳熱面積大幅度減少，節(jié)能效果顯著，節(jié)能率達到1025%。

對于溶劑回收條件，提高了1-3%的溶劑回收效率。

快速換熱，縮短蒸餾時間，提高生產效率，降低產品的單耗。

循環(huán)用水可替代冷凍水，大大節(jié)省能耗，降低生產成本。

熱傳導良好，熱交換器出口溫度低，不需要二級冷凝。

能夠做到急熱急冷，縮短升溫時間，真正實現(xiàn)快速加熱，即用即開。

二、耐高溫，耐高壓，安全可靠，使用壽命長：1.換熱管束或殼體均采用不銹鋼，統(tǒng)一膨脹系數(shù)換熱，不易變形，2.全自動焊接技術，解決了傳統(tǒng)列管端口破裂的問題，使用壽命可達30年，不易泄漏。

三、體積小，安裝方便，檢修：螺旋卷繞體僅為傳統(tǒng)排水管的十分之一，節(jié)省空間資源，同樣由于體積小，安裝方便，維修節(jié)省后期維護費用。

四、低的結垢傾向：沖刷內壁不易結垢，且易清洗。

操作噪音低，螺旋纏繞彈性管束可消除抖振，降低操作噪音，改善工人工作環(huán)境！