管殼式換熱器是一種實現(xiàn)材料間熱量傳遞節(jié)能的設備，一般用于石油、化工、石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)，在日常的設計和生產中都會遇到這種設備。近幾年來，隨著節(jié)能技術的發(fā)展，應用范圍不斷擴大，換熱器在煉油、化工裝置中所占比例約為40%，在設備總量中所占比例約為30%~40%，利用換熱器回收高溫低溫熱能具有明顯的經濟效益。當前換熱設備中，較常用的是管殼式換熱器。它的維修費用低，操作簡單，清垢周期長，清洗方便。管、殼式換熱器在設計、制造上十分嚴格，避免了以后出現(xiàn)的一系列問題。因此，管殼式換熱器在設計生產過程中需要考慮哪些問題？以下為大家介紹一下管殼式換熱器設備。

在設計生產時，管殼式換熱器的計算步驟為：

計算管殼式換熱器的傳熱面積，并進行模型選擇；以管、殼式換熱器的傳熱任務為計算依據。

確定管殼式換熱器內流體在換熱器內的流動路徑。

確定管殼式換熱器內流體在換熱器兩端的溫度，計算定性溫度，確定定性溫度下流體的物性。

計算管殼式換熱器的平均溫差，并根據溫差修正系數(shù)不得小于0.8的原則，確定管殼式換熱器的殼數(shù)或調整加熱介質或冷卻介質的終溫。

根據兩液相溫差及管、殼式換熱器的設計要求，確定了換熱器的類型。

根據管殼式換熱器換熱流體的特性和設計經驗，選擇了總傳熱系數(shù)值。

根據管殼式換熱器總傳熱率方程，初步計算出換熱器的傳熱面積，確定換熱器的基本尺寸，或按系列標準選擇設備規(guī)格。

計算管殼程序壓降，根據初選的設備規(guī)格，計算管殼程序的流速和壓降。

檢查計算結果是否合理或是否符合工藝要求。如壓降不符合要求，應調整流速，再確定管程和折流擋板的間距，或選擇其他換熱器的型號，重新計算壓降，直到滿足要求為止。

計算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并計算管殼程的對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數(shù)，與數(shù)值進行比較。

上述是管殼式換熱器在設計、生產中需要計算的問題，希望對大家有所幫助。