板式換熱器機(jī)組具有結(jié)構(gòu)布置合理、控制系統(tǒng)先進(jìn)、操作管理方便、節(jié)約運(yùn)行成本的優(yōu)點(diǎn)。主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、聯(lián)氨、磷酸鹽處理，石油、化工、環(huán)保、給水系統(tǒng)等行業(yè)。里面有板，有助于設(shè)備的傳熱。此外，它還有傳熱板。根據(jù)工作溫度和壓力，以及熱工設(shè)計(jì)和阻力計(jì)算結(jié)果，確定了各部件的材質(zhì)和尺寸，以保證板式換熱機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。針對流體分布的均勻性，對封頭、集箱、噴嘴和隔膜進(jìn)行了設(shè)計(jì)。熱阻性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須對主要部件的強(qiáng)度進(jìn)行校核，避免因強(qiáng)度不足或選型過厚而造成浪費(fèi)。

板式換熱器機(jī)組在使用中有時(shí)換熱效率較低。原因是什么？

1板式換熱器機(jī)組發(fā)生泄漏。

2熱端溫度降低。

3板式換熱器機(jī)組兩側(cè)流量發(fā)生變化，導(dǎo)致?lián)Q熱效果下降。

4如果短時(shí)間內(nèi)換熱效果不好，可能是換熱器堵塞所致。

5板式換熱器機(jī)組使用一段時(shí)間后結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果下降。

板式換熱器機(jī)組泄漏的原因及處理方法。

原因：

1夾緊尺寸不到位，各部尺寸不均（各部尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。

2部分墊片脫落。

密封槽、墊片主密封面有污物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊老化。

3墊板變形、裝配錯(cuò)位造成墊塊跑偏。

4板的密封槽或二次密封區(qū)域有裂紋。例如：北京、青海和新疆的許多熱力站都使用飽和蒸汽作為主要的供熱側(cè)熱源。由于蒸汽溫度高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊高溫失效，導(dǎo)致蒸汽泄漏。

處理方法：

1在無壓力狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，壓制尺寸偏差不應(yīng)大于±0.2N（mm）（N.為總板數(shù)）。兩壓板之間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

2在泄漏部位做好標(biāo)記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和板。

3拆開熱交換器，修理或更換板的變形部分。在沒有備件的情況下，可以暫時(shí)拆下變形的零件，然后重新組裝使用。

4在重新組裝拆卸的板時(shí)，應(yīng)清潔板表面，以防止污垢粘附在墊片密封面上。

良好的板式換熱器機(jī)組，噪音低，泵運(yùn)行穩(wěn)定，有效改善機(jī)房環(huán)境。如果換熱機(jī)組配置靈活，可以根據(jù)用戶的不同需求，科學(xué)合理地優(yōu)化配置，在很大程度上滿足客戶的需求。