按照換熱器機組的工藝用途來分的話主要就是分為：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。根據(jù)組合流程來看是分為：單程板式換熱器和多程板式換熱器。當(dāng)然了我們還可以根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向可以分為：順流板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流板式換熱器。如果按照流道的堿洗的大小來分的話就可以分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器了。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內(nèi)置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結(jié)水和排出已除氧的凝結(jié)水到鍋爐給水泵。高效換熱器機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設(shè)防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設(shè)調(diào)節(jié)閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調(diào)節(jié)。換熱器機組汽源：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源，分別為四抽和輔汽.

管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器機組設(shè)備采用波紋管，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效換熱器機組內(nèi)外傳熱被同時強化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

列管式冷凝器中的高效換熱器機組材質(zhì)是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻換熱器機組相同流量和初始溫度液壓油，采用規(guī)格相同的兩臺列管式冷凝器，并且還要有各自的水路，相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩臺既可以并聯(lián)使用，也可以串聯(lián)使用。

但要注意的是，當(dāng)其高效換熱器機組串聯(lián)運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運的話 ， 整個換熱器機組設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進行衡量。