1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。專業(yè)換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。 　

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優(yōu)勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承專業(yè)換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受換熱器廠家的重量，并保證安裝時使板片在其間滑動，導桿通常比換熱板組長，以便松開壓緊螺栓滑動各板檢查。 　

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器廠家清洗效果。

　專業(yè)換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內容來了解一下：第一種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數及傳熱系數K。通過幾次試算得到所需的板片數、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數的關系，先查出設計條件下的傳熱系數，然后計算出所需板片數、流程組合及阻力損失。目前所建大多數板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數與流速的關系沒有反映流體溫度影響。