水在高效換熱器制造中的流程越長,則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結(jié)的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴周圍排汽區(qū)域為未飽和水噴霧區(qū)),在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中,換熱器制造廠家筒體直徑越大在水容積一定的情況下, 則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小。 因此,除氧器筒體采用大直徑為佳。
管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強化,其主要特點如下。1、傳熱效率高。由于換熱器制造廠家采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,高效換熱器制造內(nèi)外傳熱被同時強化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
二、處理方法:(1)在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。(2)在換熱器制造廠家外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開高效換熱器制造解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器制造,是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器制造,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點,以金屬作為制造的主要裁量,能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要,因此受到行業(yè)的廣泛認可和推廣應用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異,這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。
管殼式換熱器由于其高效換熱器制造結(jié)構(gòu)簡單、易清洗維修和造價低等優(yōu)點,被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器制造廠家為普通的無縫鋼管(光滑直管),并脹焊于兩端的管板上,這種結(jié)構(gòu)應用于高沸點、高凝固點特殊物系的分離提純存在著一些問題,尤其是在冷凝水水質(zhì)不好的場合。
高效換熱器制造在使用的時候是具有很多的優(yōu)點的,比如說在換熱效率高,熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點就是其他的很多的換熱器所不具有的。其中的占地面積小這一點就是讓很多的人記憶深刻的,因為其占地面積僅為管式換熱器的三分之一左右。
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